
Госпожа Ван
Пожалуйста, оставьте сообщение
Автоматический класс: Полностью автоматический Грузоподъемность: 10 кг
Радиус действия: 140 см Оси: 5 осей
Настройка: Доступно
Применение: сборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей
| Модель № | QF-DL-1410B-5Z | Использование | Сборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей | |
| Настройка | Доступный | Ось | 5 Ось | |
| Вес рукоятки | ≤10 кг | Режим привода | Пневматический | |
| Макс. рабочий радиус | 1400мм | Максимальная точная повторяемость | ±0,1 мм | |
| Минимальный рабочий радиус | 350мм | Вес робота | ≈275кг | |
| Электрический ящик | Независимая электрическая коробка | Производительность (разница в размерах продуктов) | 15 раз/мин | |
| Вакуумный насос | Содержать | Напряжение | Фаза 220 В переменного тока 50/60 Гц | |
| Установленная мощность | 4кВт | Рабочая температура | -20~45ºС | |
| Относительная скромность рабочей среды | 20~80% | Транспортный пакет | Деревянный ящик | |
| Спецификация | (Д*Ш*В)1950*950*2350(мм) | Торговая марка | Хуэйсиндэ | |
| Источник | Китай | Код ТН ВЭД | 8479509090 | |
| Производственная мощность | 5000 шт./год | |||
Эффективность
Размах рук 140 см, нагрузка 10 кг, использование независимо разработанного алгоритма управления роботом для достижения управления связью различных осей. Ориентируясь на характеристики подачи в штамповочной промышленности, траектория движения генерируется автоматически, с плавными и эффективными действиями и эффективностью 15 раз/мин.

Сервосистема
-Все оси оснащены высокопроизводительными сервосистемами.
Оптимизация линии, общая превосходная производительность и функция запоминания положения при выключении питания, позволяющая избежать проблем со сбросом исходных настроек.
-После установки его можно использовать в течение длительного времени.
Внедрение открытой программируемой технологии, поддержка редактирования траектории движения, простота эксплуатации, гибкое управление, возможность хранения информации о нескольких продуктах, высокая взаимозаменяемость и возможность использования в течение длительного времени с одним комплектом.

Рука робота
Высокая гибкость для выполнения различных операций штамповки во всех направлениях и под разными углами:
Переворачивание, удаление отходов (перед выгрузкой), подвешивание на бок, наклонное размещение или штабелирование и т. д.
Подходит для непрерывной формовки, многорежимной одномашинной формовки и других процессов формовки.
Доступны варианты с четырьмя/пятью осями.

Применение 5-осевого шарнирного роботизированного манипулятора в высокоточной сборке: революция в точном производстве
С непрерывным развитием технологий промышленной автоматизации применение робототехники в точном производстве становится все более распространенным. Особенно в процессах высокоточной сборки, 5-осевые шарнирные роботизированные руки возглавляют революцию точного производства с их превосходной гибкостью движения и возможностями точного управления. Эти роботы не только обеспечивают эффективные и высококачественные решения на традиционных сборочных линиях, но и играют незаменимую роль в производстве сложных изделий.
1. Что такое 5-осевой шарнирный робот-манипулятор?
5-осевой шарнирный робот-манипулятор — это тип робота, который может свободно перемещаться в трех пространственных измерениях (X, Y, Z) и вращаться под двумя дополнительными углами. По сравнению с традиционными 3-осевыми роботами, основным преимуществом 5-осевых роботов является их более гибкая эксплуатационная способность, что позволяет им выполнять более сложные и точные задачи.
Обычно 5-осевой робот состоит из трех основных линейных осей движения (вперед и назад, влево и вправо, вверх и вниз) и двух вращательных осей (наклон и вращение). Такая структура позволяет 5-осевым роботам не только выполнять задачи в двухмерной плоскости, но и выполнять более сложные трехмерные пространственные задачи. Поэтому применение 5-осевых роботов в высокоточной сборке особенно выгодно.
2. Сценарии применения 5-осевого шарнирного роботизированного манипулятора в высокоточной сборке
1. Сборка электронных компонентов
При сборке электронных компонентов требуется высокая точность, особенно при установке небольших электронных компонентов. Любая небольшая ошибка может привести к функциональному отказу или неисправности продукта. Благодаря превосходной точности позиционирования и гибкой работе 5-осевые роботы могут точно объединять различные мелкие компоненты в чрезвычайно малых пространствах.
Например, в таких областях, как производство смартфонов, ноутбуков и автомобильной электроники, 5-осевые роботы широко используются в процессе сборки прецизионных компонентов, таких как интегральные схемы, дисплеи и датчики.
2. Сборка аэрокосмических компонентов
В аэрокосмической отрасли предъявляются чрезвычайно строгие требования к точности продукции, и любая небольшая ошибка сборки может повлиять на производительность всего самолета или космического корабля. 5-осевые шарнирные роботы могут справиться со сложными задачами сборки, особенно при сборке авиационных двигателей, где они могут точно выполнять стыковку и установку различных сложных компонентов.
Например, такие задачи, как точная сборка компонентов двигателя и установка систем управления полетом, могут быть выполнены с помощью 5-осевых роботов, что гарантирует соответствие каждой детали сборки стандартам.
3. Производство автомобилей
В процессе производства автомобилей, особенно при сборке высокоточных компонентов, 5-осевые шарнирные роботы могут выполнять более сложные операции, такие как установка прецизионных электронных блоков управления, компонентов систем трансмиссии и даже сварка и сборка кузовов транспортных средств. Точное управление 5-осевыми роботами может значительно повысить эффективность процесса сборки и гарантировать качество конечного продукта.
4. Сборка медицинских изделий
Производство медицинских приборов требует очень высоких стандартов точности и гигиены, особенно при производстве хирургических инструментов и имплантируемых устройств. 5-осевые роботы могут точно выполнять сложные сборочные задачи, такие как сборка точных хирургических инструментов, микророботов, датчиков и другого высокоточного медицинского оборудования.
5. Сборка пресс-формы
Для некоторых специальных сборок пресс-форм традиционные ручные операции часто не могут соответствовать требованиям высокой точности. 5-осевые роботы могут точно стыковать различные компоненты пресс-формы благодаря своим гибким возможностям движения, что снижает количество человеческих ошибок и повышает эффективность производства.
3. Преимущества 5-осевых роботов в прецизионном производстве
1. Высокая точность и высокая повторяемость
5-осевые шарнирные роботы могут достигать точного позиционирования на уровне микрометра, и каждое действие может быть повторено. Таким образом, в сценариях, требующих высокоточной сборки, робот может обеспечить последовательность и высокое качество, сокращая человеческие ошибки и производственные дефекты.
2. Возможность гибкого выполнения домашних заданий
По сравнению с традиционными роботами, 5-осевые роботы имеют более высокие степени свободы и могут выполнять более сложные задачи. Они могут свободно перемещаться в трехмерном пространстве, что позволяет выполнять сложные операции, требующие точного пространственного контроля, такие как точное позиционирование, стыковка и установка деталей.
3. Повышение эффективности производства
Благодаря автоматизированной работе 5-осевые роботы значительно повышают эффективность работы производственной линии. Особенно на высокоскоростных сборочных линиях 5-осевые роботы могут работать непрерывно 24 часа в сутки, обеспечивая эффективность производственного процесса. Между тем, благодаря сокращению ручных операций роботами, время простоя и частота ошибок в ходе производственного процесса также значительно сократились.
4. Сокращение затрат на рабочую силу
С постоянным развитием робототехники и постепенным снижением затрат все больше предприятий внедряют 5-осевых роботов для замены ручного труда при выполнении сложных сборочных задач. Это не только снижает затраты на рабочую силу, но и позволяет избежать нестабильности и рисков для безопасности, вызванных ручными операциями.
5. Возможность многозадачной совместной работы
5-осевые роботы могут не только самостоятельно выполнять задачи по сборке, но и взаимодействовать с другими роботами или оборудованием для формирования эффективных производственных линий. Например, в процессе сборки электронных компонентов 5-осевые роботы могут работать совместно с другими сборочными роботами или испытательным оборудованием для повышения общей эффективности производства.
4. Тенденции будущего развития
С постоянным развитием искусственного интеллекта, машинного зрения, сенсорных технологий и систем управления роботами 5-осевые шарнирные роботы станут более интеллектуальными и точными. В будущем 5-осевые роботы продолжат играть большую роль в следующих областях:
1. Способность к автономному принятию решений: с развитием технологии искусственного интеллекта пятиосевые роботы будут обладать более развитыми способностями к автономному принятию решений и самообучению, а также смогут автоматически корректировать свои методы работы в соответствии с реальными ситуациями, повышая эффективность и точность работы.
2. Гибкое производство: 5-осевые роботы будут более адаптивны к меняющимся производственным потребностям и могут быть гибко задействованы в сборке различных отраслей и продуктов, обладая более мощными гибкими производственными возможностями.
3. Сотрудничество с людьми: будущие 5-осевые роботы будут не только выполнять независимые задачи, но и тесно взаимодействовать с рабочими для выполнения более сложных задач по сборке, реализуя новый режим взаимодействия человека и машины.
5. Заключение.
5-осевые шарнирные роботизированные руки возглавляют революцию в точном производстве, демонстрируя значительные преимущества в высокоточных сборочных процессах благодаря своим сверхточным и гибким возможностям движения. От сборки электронных компонентов до производства аэрокосмических компонентов, а затем и сборки медицинских приборов, 5-осевые роботы постепенно меняют традиционные методы производства, продвигая точное производство к более эффективному, точному и интеллектуальному будущему. С непрерывным развитием технологий у нас есть основания полагать, что 5-осевые шарнирные роботы станут неотъемлемой частью будущей обрабатывающей промышленности.
| Модель | QF-DL-1410B-5Z | ||
| Нет | Параметр | Единица | Индекс |
| 1 | Напряжение | В | Фаза AC220 |
| 2 | Частота сети | Гц | 50/60 |
| 3 | Установленная мощность | кВт | 4 |
| 4 | Рабочая температура | ºС | -20~45 |
| 5 | Относительная влажность рабочей среды | % | 20~80 |
| 6 | Макс. рабочий радиус | мм | 1400 |
| 7 | Минимальный рабочий радиус | мм | 350 |
| 8 | Максимальная точная повторяемость | мм | ±0,1 |
| 9 | Вес рукоятки | кг | ≤10 |
| 10 | Максимальный диапазон движения каждого сустава | ° | J1 ± 160° |
| ° | J2 + 75°,-35° | ||
| ° | J3 +75°,-25° | ||
| ° | J4 ± 300° | ||
11 | Максимальная скорость движения каждого сустава | °/с | J1 152,5 |
| °/с | J2 148,7 | ||
| °/с | J3 191,4 | ||
| °/с | J4 360 | ||
| 12 | Вес робота | кг | ≈275 |
Вопрос:Для каких промышленных применений подходит 1,4-метровый специализированный 5-осевой шарнирный манипулятор робота?
Отвечать:Наш 1,4-метровый кастомизированный 5-осевой роботизированный манипулятор широко используется в различных областях, таких как автоматизированные производственные линии, точное производство, сборка, обработка, сварка, распыление и упаковка. Его гибкая 5-осевая конструкция позволяет ему выполнять точные операции в сложных пространствах, что делает его особенно подходящим для эффективной автоматизации потребностей таких отраслей, как электроника, автомобилестроение, металлообработка, бытовая техника и пластмассы.
Вопрос: What are the customization options available for the 1.4m Articulated Robot Arm?
Ответ: Наш шарнирный роботизированный манипулятор длиной 1,4 м можно настроить в соответствии с конкретными требованиями к применению, включая грузоподъемность, вылет, скорость и дополнительные опции инструмента, что гарантирует соответствие вашим уникальным потребностям в промышленной автоматизации.
Вопрос: How does the 5-Axis Joint Manipulator enhance industrial automation processes?
Ответ: 5-осевой шарнирный манипулятор обеспечивает универсальные возможности движения, позволяя выполнять сложные задачи с точностью и скоростью, тем самым повышая производительность и сокращая необходимость ручного вмешательства в процессы автоматизации.
Efficiency
Arm span of 140cm, load of 10KG, using independently developed robot control algorithm to achieve linkage control of various axes. Targeting the feeding characteristics of the stamping industry, the motion trajectory is automatically generated, with smooth and efficient actions and an efficiency of 15 times/min.

Servo System
-All axes are equipped with high-performance servo systems.
Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.
-Once set, it can be used for a long time.
Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm
High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:
Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.
Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.
Four axis / five axis options are available.

Application of 5-axis articulated robot arm in high-precision assembly: a revolution in precision manufacturing
With the continuous advancement of industrial automation technology, the application of robot technology in precision manufacturing is becoming increasingly widespread. Especially in high-precision assembly processes, 5-axis articulated robotic arms are leading the revolution of precision manufacturing with their excellent motion flexibility and precise control capabilities. These robots not only provide efficient and high-quality solutions in traditional assembly lines, but also play an irreplaceable role in complex product manufacturing.
1、 What is a 5-axis articulated robot arm?
A 5-axis articulated robot arm is a type of robot that can move freely in three spatial dimensions (X, Y, Z) and rotate at two additional angles. Compared with traditional 3-axis robots, the main advantage of 5-axis robots is their more flexible operating ability, which enables them to perform more complex and precise tasks.
Typically, a 5-axis robot consists of three basic linear axes of movement (forward and backward, left and right, up and down) and two rotational axes (tilt and rotation). This structure enables 5-axis robots to not only perform tasks in a two-dimensional plane, but also complete more complex three-dimensional spatial tasks. Therefore, the application of 5-axis robots in high-precision assembly is particularly advantageous.
2、 Application scenarios of 5-axis articulated robot arm in high-precision assembly
1. Electronic component assembly
In electronic component assembly, high precision is required, especially for the installation of small electronic components. Any small error may lead to product functional failure or malfunction. With its excellent positioning accuracy and flexible operation, 5-axis robots can accurately combine various small components together in extremely small spaces.
For example, in fields such as smartphones, laptops, and automotive electronics, 5-axis robots are widely used in the assembly process of precision components such as IC chips, displays, and sensors.
2. Assembly of aerospace components
The aerospace industry has extremely strict requirements for product accuracy, and any small assembly error may affect the performance of the entire aircraft or spacecraft. 5-axis articulated robots can handle these complex assembly tasks, especially in the assembly of aircraft engines, where they can accurately complete the docking and installation of various complex components.
For example, tasks such as precise assembly of engine components and installation of flight control systems can be achieved through 5-axis robots to ensure that every detail of assembly meets standards.
3. Automobile manufacturing
In the process of automobile manufacturing, especially in the assembly of high-precision components, 5-axis articulated robots can perform more complex operations, such as installing precision electronic control units, components of transmission systems, and even welding and assembly of vehicle bodies. The precise control of 5-axis robots can greatly improve the efficiency of the assembly process and ensure the quality of the final product.
4. Assembly of medical devices
The production of medical devices requires very high precision and hygiene standards, especially in the production of surgical instruments and implantable devices. 5-axis robots can accurately complete complex assembly tasks, such as the assembly of precision surgical instruments, micro robots, sensors, and other high-precision medical equipment.
5. Mold assembly
For some special mold assemblies, traditional manual operations often cannot meet the requirements of high precision. 5-axis robots can accurately dock various mold components through their flexible motion capabilities, reducing human errors and improving production efficiency.
3、 The advantages of 5-axis robots in precision manufacturing
1. High precision and high repeatability
5-axis articulated robots can achieve precise positioning at the micrometer level, and each action can be repeated. Therefore, in scenarios that require high-precision assembly, the robot can ensure consistency and high quality, reducing human errors and production defects.
2. Flexible homework ability
Compared to traditional robots, 5-axis robots have higher degrees of freedom and can perform more complex tasks. They can move freely in three-dimensional space, enabling complex operations that require precise spatial control, such as precise positioning, docking, and installation of parts.
3. Improve production efficiency
Through automated operation, 5-axis robots greatly improve the work efficiency of the production line. Especially on high-speed assembly lines, 5-axis robots can work continuously 24 hours a day, ensuring the efficiency of the production process. Meanwhile, due to the reduction of manual operations by robots, the downtime and error rate during the production process have also been significantly reduced.
4. Reduce labor costs
With the continuous maturity of robot technology and the gradual reduction of costs, more and more enterprises are adopting 5-axis robots to replace manual labor in completing complex assembly tasks. This not only reduces labor costs, but also avoids instability and safety risks caused by manual operations.
5. Multi task collaboration ability
5-axis robots can not only independently complete assembly tasks, but also collaborate with other robots or equipment to form efficient production lines. For example, in the assembly process of electronic components, 5-axis robots can work in conjunction with other assembly robots or testing equipment to improve overall production efficiency.
4、 Future Development Trends
With the continuous development of artificial intelligence, machine vision, sensor technology, and robot control systems, 5-axis articulated robots will become more intelligent and precise. In the future, 5-axis robots will continue to play a greater role in the following areas:
1. Autonomous decision-making ability: With the development of AI technology, 5-axis robots will have stronger autonomous decision-making and self-learning abilities, and can automatically adjust their operating methods according to actual situations, improving work efficiency and accuracy.
2. Flexible manufacturing: 5-axis robots will be more adaptable to changing production needs, and can be flexibly deployed in the assembly of different industries and products, possessing stronger flexible manufacturing capabilities.
3. Collaboration with humans: Future 5-axis robots will not only perform independent tasks, but also work closely with workers to complete more complex assembly tasks, achieving a new mode of human-machine collaboration.
5、 Conclusion
5-axis articulated robotic arms are leading a revolution in precision manufacturing, demonstrating significant advantages in high-precision assembly processes due to their ultra-high precision and flexible motion capabilities. From the assembly of electronic components to the manufacturing of aerospace components, and then to the assembly of medical devices, 5-axis robots are gradually changing traditional manufacturing methods, driving precision manufacturing towards a more efficient, accurate, and intelligent future. With the continuous advancement of technology, we have reason to believe that 5-axis articulated robots will become an indispensable part of the future manufacturing industry.
| Model | QF-DL-1410B-5Z | ||
| No | Parameter | Unit | Index |
| 1 | Voltage | V | Phase AC220 |
| 2 | Power Frequency | Hz | 50/60 |
| 3 | Installed Power | KW | 4 |
| 4 | Working Temperature | ºC | -20~45 |
| 5 | Relative Humidity of Working Environment | % | 20~80 |
| 6 | Max Working Radius | mm | 1400 |
| 7 | Min Working Radius | mm | 350 |
| 8 | Max Precise Repeatability | mm | ±0.1 |
| 9 | Grip Weight | kg | ≤10 |
| 10 | The Max Range of Motion of Each Joint | ° | J1 ± 160° |
| ° | J2 + 75°,-35° | ||
| ° | J3 + 75°,-25° | ||
| ° | J4 ± 300° | ||
11 | The Max Speed of Each Joint Movement | °/S | J1 152.5 |
| °/S | J2 148.7 | ||
| °/S | J3 191.4 | ||
| °/S | J4 360 | ||
| 12 | Robot Weight | kg | ≈275 |
Question:What industrial applications is the 1.4-meter customized 5-axis articulated robot arm suitable for?
Answer: Our 1.4-meter customized 5-axis articulated robot arm is widely used in various fields such as automated production lines, precision manufacturing, assembly, handling, welding, spraying, and packaging. Its flexible 5-axis design enables it to perform fine operations in complex spaces, making it particularly suitable for the efficient automation needs of industries such as electronics, automotive, metalworking, home appliances, and plastics.
Question: What are the customization options available for the 1.4m Articulated Robot Arm?
Answer: Our 1.4m Articulated Robot Arm can be customized to fit specific application requirements, including payload capacity, reach, speed, and additional tooling options, ensuring it meets your unique industrial automation needs.
Question: How does the 5-Axis Joint Manipulator enhance industrial automation processes?
Answer: The 5-Axis Joint Manipulator provides versatile motion capabilities, allowing for complex tasks to be performed with precision and speed, thereby enhancing productivity and reducing the need for manual intervention in automation processes.

Госпожа Ван
Пожалуйста, оставьте сообщениеЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)