Авторизоваться | регистр
Центр продуктов

Центр продуктов

1,8 м 5-осевой настраиваемый интеллектуальный шарнирный робот-манипулятор для промышленной штамповки, автоматический шарнирный манипулятор

1,8 м 5-осевой настраиваемый интеллектуальный шарнирный робот-манипулятор для промышленной штамповки, автоматический шарнирный манипулятор

    Автоматический класс: Полностью автоматический Грузоподъемность: 25 кг

    Радиус действия: 180 см Оси: 5 осей

    Настройка: Доступно

    Применение: сборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей

Модель №QF-YT-1828-5ZИспользованиеСборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей
НастройкаДоступныйОсь5 Ось
Вес рукоятки≤25кгРежим приводаПневматический
Макс. рабочий радиус1800ммМаксимальная точная повторяемость±0,1 мм
Минимальный рабочий радиус350ммПроизводительность (разница в размерах продуктов)15 раз/мин
Электрический ящикНезависимая электрическая коробкаВес робота≈390кг
ТипАйоНапряжение3-фазный 5-проводной AC380V 50/60Hz
Установленная мощность7кВтРабочая температура-20~45ºС
Относительная скромность рабочей среды20~80%Транспортный пакетДеревянный ящик
Спецификация(Д*Ш*В)1950*950*2350(мм)Торговая маркаХуэйсиндэ
ИсточникКитайКод ТН ВЭД8479509090
Производственная мощность5000штук/год


МодельQF-DL-1610-5Z
НетПараметрЕдиницаИндекс
1НапряжениеВ3-phase 5-wire AC380В
2Частота сетиГц50/60
3Установленная мощностькВт7
4Рабочая температураºС-20~45
5Относительная влажность рабочей среды%20~80
6Макс. рабочий радиусмм1800
7Минимальный рабочий радиусмм350
8Максимальная точная повторяемостьмм±0,1
9Вес рукояткикг≤25
10
Максимальный диапазон движения каждого сустава
°J1 ± 160°
°J2 + 75°,-35°
°J3 +75°,-25°
°J4 ± 300°

11


Максимальная скорость движения каждого сустава

°/сJ1 174,7
°/сJ2 162.1
°/сJ3 171,3
°/сJ4 455,6
12Вес роботакг≈390


Эффективность

Размах рук 180 см, нагрузка 25 кг, использование независимо разработанного алгоритма управления роботом для достижения управления связью различных осей. Ориентируясь на характеристики подачи в штамповочной промышленности, траектория движения генерируется автоматически, с плавными и эффективными действиями и эффективностью 15 раз/мин.



Сервосистема

-Все оси оснащены высокопроизводительными сервосистемами.

Оптимизация линии, общая превосходная производительность и функция запоминания положения при выключении питания, позволяющая избежать проблем со сбросом исходных настроек.

-После установки его можно использовать в течение длительного времени.

Внедрение открытой программируемой технологии, поддержка редактирования траектории движения, простота эксплуатации, гибкое управление, возможность хранения информации о нескольких продуктах, высокая взаимозаменяемость и возможность длительного использования одного комплекта.



Рука робота

Высокая гибкость для выполнения различных операций штамповки во всех направлениях и под разными углами:

Переворачивание, удаление отходов (перед выгрузкой), подвешивание на бок, наклонное размещение или штабелирование и т. д.

Подходит для непрерывной формовки, многорежимной одномашинной формовки и других процессов формовки.

Доступны варианты с четырьмя/пятью осями.


Как интеллектуальные 5-осевые роботизированные манипуляторы могут помочь в модернизации и оптимизации процессов штамповки?

С непрерывным развитием технологий промышленной автоматизации применение интеллектуального оборудования в производстве становится все более популярным. Особенно в процессе штамповки традиционное ручное управление или простое механизированное оборудование больше не могут отвечать требованиям современного производства по точности, эффективности и гибкости. Внедрение интеллектуальных 5-осевых роботизированных рук внесло революционные изменения в модернизацию и оптимизацию процессов штамповки.

1. Повышение точности и однородности штамповки.

Значительным преимуществом интеллектуальной 5-осевой роботизированной руки является ее превосходная точность и последовательность. 5 степеней свободы роботизированной руки позволяют ей выполнять точные операции в многомерном пространстве, обеспечивая высокоточные движения в процессе штамповки. Будь то размещение форм, позиционирование приспособлений или захват заготовок, все они могут быть выполнены с чрезвычайно высокой точностью. Это снижает ошибки в ручных операциях, гарантирует, что каждая партия произведенных деталей имеет постоянные размеры и стандартизированные формы, и значительно улучшает качество и последовательность продукции.

2. Гибкая работа и выполнение сложных процессов

Традиционные процессы штамповки часто ограничены фиксированными рабочими путями и механическими режимами движения, в то время как 5-осевые роботизированные руки обладают большей гибкостью. Они могут выполнять операции под разными углами и направлениями, что упрощает обработку сложных процессов. Например, в процессах штамповки, формовки или сборки, требующих точной регулировки угла, роботизированная рука может корректировать траекторию движения в соответствии с требованиями, что значительно повышает адаптивность и гибкость производственного процесса.

3. Оптимизация производственных процессов и сокращение ручного вмешательства

Благодаря внедрению интеллектуальных 5-осевых роботизированных рук уровень автоматизации процессов штамповки значительно повысился. Роботизированная рука может работать 24 часа в сутки без перерыва, сокращая ручное вмешательство и обеспечивая высокую точность. Операторы могут сосредоточить свое внимание на других более сложных производственных процессах или обслуживании оборудования, эффективно освобождая рабочую силу, сокращая количество человеческих ошибок и повышая общую эффективность производства.

4. Совместная оптимизация интеллектуальных систем управления

Интеллектуальный 5-осевой робот-манипулятор оснащен усовершенствованной системой управления, которая может отслеживать траекторию движения робота, механические изменения в процессе штамповки и другие данные в режиме реального времени. Взаимодействуя с другим оборудованием и датчиками на производственной линии, робот может динамически регулировать рабочие параметры, чтобы гарантировать, что процесс штамповки выполняется в оптимальном состоянии. Например, при обнаружении чрезмерного давления пресс-формы или позиционного отклонения система автоматически скорректирует операцию, чтобы избежать повреждения заготовки или снижения эффективности производства.

5. Повышение гибкости и адаптивности производственной линии.

Высоко настраиваемая функция 5-осевой роботизированной руки позволяет ей быстро настраиваться в соответствии с различными формами продукта и производственными потребностями. Это означает, что компании могут гибко настраивать оборудование в соответствии с различными задачами штамповки без необходимости частой замены производственных линий или остановки для регулировки. Благодаря программным настройкам роботы могут быстро переключаться между различными штамповочными формами, материалами и условиями производства, что значительно улучшает разнообразие и адаптивность производственной линии.

6. Сократите время простоя и улучшите использование оборудования

По сравнению с традиционным механическим штамповочным оборудованием функция автоматического обнаружения неисправностей и обслуживания интеллектуальных роботизированных рук может значительно сократить время простоя. Роботизированная рука может автоматически сообщать и принимать меры через диагностическую систему при возникновении незначительных отклонений, избегая задержек, которые могут возникнуть при ручном осмотре. Кроме того, роботы могут корректировать свое рабочее состояние в режиме реального времени, чтобы обеспечить эффективную работу даже при высокой нагрузке на производство, тем самым повышая общий коэффициент использования оборудования.

7. Сокращение потребления энергии и повышение устойчивости

Интеллектуальная 5-осевая роботизированная рука также имеет значительные преимущества в управлении энергией. Благодаря точному управлению нагрузкой и системам рекуперации энергии роботы могут сократить потери энергии в процессе штамповки. По сравнению с традиционным оборудованием, роботизированные руки могут оптимизировать использование энергии и снизить производственные затраты, выполняя эффективные задачи. Эта энергосберегающая функция также отвечает требованиям современной обрабатывающей промышленности к устойчивости и экологичному производству.

8. Внедрение управления на основе данных и непрерывной оптимизации.

Интеллектуальные роботизированные руки — это не только физические рабочие инструменты, но и важный компонент управления на основе данных. Благодаря встроенным датчикам и интеллектуальным системам управления роботизированная рука может собирать производственные данные в режиме реального времени, включая ключевые параметры, такие как давление штамповки, скорость и температура. Эти данные могут помочь предприятиям анализировать и оптимизировать свои производственные процессы, выявлять потенциальные узкие места в процессах и постоянно улучшать производственные процессы и качество продукции.

9. Повышение безопасности сотрудников

Высокоавтоматизированное и точное управление интеллектуальными роботизированными руками сокращает ручное вмешательство и снижает риск работы рабочих. В традиционных процессах штамповки сотрудники часто сталкиваются с эксплуатационными рисками, такими как высокая температура, высокое давление и высокая частота, и роботизированные руки могут заменить ручной труд для выполнения этих опасных операций, значительно повышая общую безопасность завода.

10. Снижение производственных затрат

Хотя первоначальные инвестиции могут быть высокими, внедрение интеллектуальных 5-осевых роботизированных рук может обеспечить долгосрочную экономию средств за счет повышения эффективности производства, снижения затрат на рабочую силу и минимизации колебаний качества. Благодаря интеллектуальному управлению и автоматизированному контролю предприятия могут достичь более высокой эффективности производства при меньших затратах, в конечном итоге достигая более высокой окупаемости инвестиций.

Заключение:

Интеллектуальная 5-осевая роботизированная рука не только является основным инструментом для модернизации процессов штамповки, но и предоставляет комплексное решение для предприятий по повышению эффективности производства, снижению затрат и обеспечению постоянства качества. Внедряя передовые роботизированные технологии, предприятия могут добиться интеллектуального, утонченного и эффективного производства, тем самым выделяясь в жесткой рыночной конкуренции и сохраняя долгосрочные производственные преимущества.


Вопрос:Могу ли я настроить размер и функции руки робота в соответствии с конкретными потребностями?

Отвечать:Да, 1,8-метровый 5-осевой роботизированный манипулятор полностью поддерживает настройку. Мы предоставляем индивидуальные решения на основе конкретных сценариев применения, рабочих пространств, требований к нагрузке и других факторов наших клиентов. Вы можете настроить рабочий радиус, грузоподъемность, конфигурацию креплений, выбор датчиков и т. д. роботизированного манипулятора, чтобы гарантировать, что оборудование полностью соответствует вашим производственным потребностям.


Вопрос: Каков радиус действия и грузоподъемность 1,8-метрового 5-осевого шарнирного робота-манипулятора?

Ответ: 1,8-метровый 5-осевой шарнирный роботизированный манипулятор имеет горизонтальный вылет 1,8 метра и рассчитан на обработку грузов весом до 100 кг в зависимости от конфигурации и индивидуальных требований.


Вопрос: Насколько настраиваемым является 5-осевой шарнирный робот-манипулятор для различных задач промышленной штамповки?

Ответ: Наш роботизированный манипулятор легко настраивается, имеет различные рабочие органы, программное обеспечение и дополнительные датчики для выполнения широкого спектра задач по штамповке и манипуляции.


Онлайн-сообщение

*Предмет:
*почтовый ящик:
телефон:
компания:
*код проверки:

Связанные продукты

Этот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.

Принимать отклонять