
Госпожа Ван
Пожалуйста, оставьте сообщениеВопрос:Какова точность работы руки робота?
Отвечать:Наша роботизированная рука использует высокоточные датчики и системы управления с обратной связью, чтобы обеспечить точность позиционирования до ± 0,1 мм. В сочетании с передовой технологией пневматического привода рука способна поддерживать стабильный захват и позиционирование во время высокоскоростного движения, обеспечивая высокую точность и последовательность в каждой операции.
Вопрос:Can the Intelligent Pneumatic Grip Robot Arm be integrated with other automation systems?
Отвечать:Yes, our robot arm is designed to easily integrate with other automation systems, including conveyors, sensors, and PLCs, to create a cohesive and efficient production line.
Вопрос:What level of precision can I expect during stamping operations?
Отвечать:The robot arm manipulator maintains a high level of precision with repeatability within ±0.05mm, ensuring the accuracy required for intricate stamping tasks.
| Модель № | QF-DL-3180-4 | Использование | Сборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей |
| Настройка | Доступный | Режим привода | Пневматический |
| Вес рукоятки | ≤80кг | Минимальный рабочий радиус | 1050мм |
| Вес робота | ≈1500кг | Макс. рабочий радиус | 3100мм |
| Производительность (разница в размерах продуктов) | 10 раз/мин | Ось | 4 Ось |
| Максимальная точная повторяемость | ±0,1 мм | Напряжение | 3-фазный 5-проводной AC380V 50/60Hz |
| Установленная мощность | 8,5 кВт | Рабочая температура | -20~45ºС |
| Относительная скромность рабочей среды | 20~80% | Транспортный пакет | Деревянный ящик |
| Спецификация | (Д*Ш*В)1950*950*2350(мм) | Торговая марка | Хуэйсиндэ |
| Источник | Китай | Код ТН ВЭД | 8479509090 |
| Производственная мощность | 5000штук/год |
Эффективность
Размах рук 310 см, нагрузка 80 кг, с использованием независимо разработанного алгоритма управления роботом для достижения управления связью различных осей. Ориентируясь на характеристики подачи в штамповочной промышленности, траектория движения генерируется автоматически, с плавными и эффективными действиями и эффективностью 10 раз/мин.

Сервосистема
-Все оси оснащены высокопроизводительными сервосистемами.
Оптимизация линии, общая превосходная производительность и функция запоминания положения при выключении питания, позволяющая избежать проблем со сбросом исходных настроек.
-После установки его можно использовать в течение длительного времени.
Внедрение открытой программируемой технологии, поддержка редактирования траектории движения, простота эксплуатации, гибкое управление, возможность хранения информации о нескольких продуктах, высокая взаимозаменяемость и возможность длительного использования одного комплекта.

Рука робота
Высокая гибкость для выполнения различных операций штамповки во всех направлениях и под разными углами:
Переворачивание, удаление отходов (перед выгрузкой), подвешивание на бок, наклонное размещение или штабелирование и т. д.
Подходит для непрерывной формовки, многорежимной одномашинной формовки и других процессов формовки.
Доступны варианты с четырьмя/пятью осями.

Каким образом интеллектуальный пневматический зажимной манипулятор робота решает проблему захвата заготовки при автоматизированной штамповке?
В процессе автоматизированного штамповочного производства захват заготовки является ключевым звеном, особенно когда форма заготовки сложная, вес неравномерный или поверхность гладкая. Традиционные ручные или механические методы захвата часто сталкиваются с проблемами низкой эффективности, плохой точности или легкого повреждения. Как важный компонент современных систем автоматизации штамповки, интеллектуальный пневматический зажимной роботизированный манипулятор может эффективно решать эти проблемы благодаря своей эффективной захватывающей способности и гибкости. Ниже приведено несколько способов, с помощью которых интеллектуальные пневматические зажимные роботизированные манипуляторы могут решить проблему захвата заготовки при автоматизированной штамповке:
1. Гибкая конструкция пневматического крепления
Отличительной особенностью интеллектуального пневматического захватного робота-манипулятора является возможность настройки или регулировки приспособления в соответствии с различными формами и размерами заготовок. Пневматические приспособления имеют гибкую конструкцию и могут адаптироваться к различным типам заготовок, таким как штампованные детали неправильной формы, тонкие пластины, металлические листы и т. д. Пневматические приспособления контролируют силу захвата с помощью давления воздуха, чтобы гарантировать, что заготовка не будет повреждена в процессе захвата, при этом обеспечивая достаточную силу захвата для предотвращения проскальзывания заготовки.
Крепление с присоской: подходит для заготовок с гладкими поверхностями, присоска может быстро прикрепиться и надежно захватить заготовку.
Механическое зажимное приспособление: подходит для заготовок неправильной формы, механические зажимные приспособления могут точно захватывать предметы различных размеров и форм.
2. Адаптация к сложным формам заготовок
При традиционной автоматизированной штамповке сложная и изменчивая форма заготовки часто требует частой регулировки приспособления и позиционирующего устройства роботизированной руки. Интеллектуальная пневматическая зажимная роботизированная рука может быстро распознавать и адаптироваться к заготовкам различной формы с помощью технологии адаптивного управления. Например, пневматические системы могут автоматически регулировать силу захвата в зависимости от веса и состояния поверхности заготовки, гарантируя, что даже при столкновении со сложными или нерегулярными заготовками роботизированная рука может стабильно захватывать и точно позиционировать их.
3. Точное управление и высокая скорость реакции
Интеллектуальная пневматическая зажимная рука робота оснащена высокоточными датчиками и системами управления, которые могут отслеживать положение заготовки в режиме реального времени и точно контролировать захватное действие. Даже в высокоскоростных производственных средах руки робота могут поддерживать высокую точность и стабильность захвата. Это имеет решающее значение для высокочастотного штамповочного производства, избегая ошибок и нестабильности, которые могут возникнуть при ручных операциях.
4. Уменьшение повреждения деталей и повышение эффективности производства.
По сравнению с традиционными механическими приспособлениями пневматические приспособления обладают более мягкой способностью захвата, что позволяет эффективно избегать повреждения уязвимых или хрупких заготовок. При автоматизированной штамповке заготовка часто находится в состоянии высокой скорости и высокой нагрузки, а традиционные методы захвата могут легко вызвать чрезмерную силу удара или нестабильный захват, что приводит к деформации или падению заготовки. Интеллектуальная пневматическая захватная рука робота может регулировать силу захвата с помощью интеллектуальной системы управления, делая процесс захвата более плавным и значительно снижая риск повреждения заготовки.
5. Повышение автоматизации и гибкости производственной линии.
Адаптивность интеллектуального пневматического захватного манипулятора робота позволяет ему быстро переключаться между различными производственными линиями, особенно при работе со штамповочными заготовками различных спецификаций. Он может регулировать приспособление, путь захвата и силу захвата посредством программирования. Такая гибкость значительно повышает уровень автоматизации производственной линии, не только снижая затраты на рабочую силу, но и позволяя быстро реагировать на изменения рыночного спроса и повышая эффективность производства.
6. Мониторинг в реальном времени и диагностика неисправностей
Интеллектуальная пневматическая зажимная рука робота не только автоматически захватывает заготовки, но и имеет функции мониторинга в реальном времени и диагностики неисправностей. Благодаря встроенной системе управления робот может обнаруживать любые отклонения или неисправности в реальном времени во время процесса захвата и автоматически корректировать или подавать сигнал тревоги. Это обеспечивает эффективность и точность процесса захвата, избегая перерывов в производстве или повреждения заготовки из-за проблем с оборудованием.
7. Повышение безопасности производства
В процессе автоматизированной штамповки захват и перемещение заготовок связаны с определенными рисками. Традиционные ручные захват и перемещение могут включать высокие температуры, тяжелые предметы или острые края, что повышает опасность для операторов. Интеллектуальная пневматическая зажимная рука робота исключает контакт операторов с опасной средой благодаря полностью автоматизированным рабочим процессам, что снижает частоту несчастных случаев на производстве.
краткое содержание
Применение интеллектуальных пневматических зажимных роботизированных рук в автоматизированной штамповке решило недостатки традиционных методов захвата в высокой точности, высокой эффективности и адаптивности к сложным заготовкам. Благодаря гибкой конструкции приспособления, точной системе управления, быстрой реакции и высокой адаптивности интеллектуальный пневматический зажимной роботизированный манипулятор может эффективно повысить уровень автоматизации линии штамповки, решить различные проблемы захвата заготовок, значительно повысить эффективность производства, уменьшить повреждение заготовок и ошибки ручного управления, а также обеспечить стабильную и безопасную работу линии штамповки.
Интеллектуальные пневматические зажимные роботизированные манипуляторы не только являются важными инструментами для повышения уровня автоматизации, но и обеспечивают более эффективные и безопасные решения для штамповочной отрасли.
| Модель | QF-DL-3180-4 | ||
| Нет | Параметр | Единица | Индекс |
| 1 | Напряжение | В | 3-фазный 5-проводной AC380 |
| 2 | Частота сети | Гц | 5/6 |
| 3 | Установленная мощность | кВт | 8.5 |
| 4 | Рабочая температура | ºС | -20~45 |
| 5 | Относительная влажность рабочей среды | % | 20~80 |
| 6 | Макс. рабочий радиус | мм | 3100 |
| 7 | Минимальный рабочий радиус | мм | 1050 |
| 8 | Максимальная точная повторяемость | мм | ±0,1 |
| 9 | Вес рукоятки | кг | ≤80 |
| 10 | Максимальный диапазон движения каждого сустава | ° | J1 ± 160° |
| ° | J2 + 75°,-40° | ||
| ° | J3 +75°,-52° | ||
| ° | J4 ± 300° | ||
11 | Максимальная скорость движения каждого сустава | °/с | J1 164.1 |
| °/с | J2 120 | ||
| °/с | J3 156,7 | ||
| °/с | J4 167,7 | ||
| 12 | Вес робота | кг | ≈1500 |
Автоматический класс: Полностью автоматический Грузоподъемность: 80 кг
Радиус действия: 310 см Режим привода: пневматический
Настройка: Доступно
Применение: сборочная линия, обработка материалов, штамповочная промышленность автомобилей
Efficiency
Arm span of 310cm, load of 80KG, using independently developed robot control algorithm to achieve linkage control of various axes. Targeting the feeding characteristics of the stamping industry, the motion trajectory is automatically generated, with smooth and efficient actions and an efficiency of 10 times/min.

Servo System
-All axes are equipped with high-performance servo systems.
Line optimization, overall superior performance, and equipped with power-off position memory function to avoid the trouble of origin reset.
-Once set, it can be used for a long time.
Adopting open programmable technology, supporting motion trajectory editing, simple operation, flexible control, can store multiple product information, strong interchangeability, and can be used for a long time with one set.

Robot Arm
High flexibility to achieve various stamping actions in all directions and from multiple angles:
Flipping, waste removal (before discharging), side hanging, oblique placement or stacking, etc.
Suitable for continuous mold, single machine multi-mode and other mold processes.
Four axis / five axis options are available.

How does the intelligent pneumatic clamping robot arm solve the problem of workpiece grasping in automated stamping?
In the process of automated stamping production, workpiece grasping is a key link, especially when the shape of the workpiece is complex, the weight is uneven, or the surface is smooth. Traditional manual or mechanical grasping methods often face problems of low efficiency, poor accuracy, or easy damage. As an important component of modern stamping automation systems, the intelligent pneumatic clamping robot arm can effectively solve these problems with its efficient grasping ability and flexibility. The following are several ways in which intelligent pneumatic clamping robot arms can solve the problem of workpiece grasping in automated stamping:
1. Flexible pneumatic fixture design
A prominent feature of the intelligent pneumatic gripping robot arm is the ability to customize or adjust the fixture according to different shapes and sizes of workpieces. Pneumatic fixtures adopt flexible design and can adapt to different types of workpieces, such as irregularly shaped stamped parts, thin plates, metal sheets, etc. Pneumatic fixtures control the gripping force through air pressure to ensure that the workpiece is not damaged during the gripping process, while providing sufficient gripping force to prevent workpiece slippage.
Suction cup fixture: suitable for workpieces with smooth surfaces, the suction cup can quickly attach and firmly grasp the workpiece.
Mechanical Claw Fixture: Suitable for irregularly shaped workpieces, mechanical claws can accurately grip objects of various sizes and shapes.
2. Adapt to complex workpiece shapes
In traditional automated stamping, the complex and variable shape of the workpiece often requires frequent adjustment of the fixture and positioning device of the robotic arm. The intelligent pneumatic clamping robot arm can quickly recognize and adapt to workpieces of different shapes through adaptive control technology. For example, pneumatic systems can automatically adjust the gripping force based on the weight and surface condition of the workpiece, ensuring that even when facing complex or irregular workpieces, the robot arm can stably grasp and accurately position them.
3. Precise control and high-speed response
The intelligent pneumatic clamping robot arm is equipped with high-precision sensors and control systems, which can monitor the position of the workpiece in real time and accurately control the grasping action. Even in high-speed production environments, robot arms can still maintain high grasping accuracy and stability. This is crucial for high-frequency stamping production, avoiding errors and instability that may arise from manual operations.
4. Reduce workpiece damage and improve production efficiency
Compared with traditional mechanical fixtures, pneumatic fixtures have a softer gripping ability, which can effectively avoid damage to vulnerable or fragile workpieces. In automated stamping, the workpiece is often in a high-speed and high load state, and traditional gripping methods can easily cause excessive impact force or unstable gripping, resulting in deformation or falling of the workpiece. The intelligent pneumatic gripping robot arm can adjust the gripping force through an intelligent control system, making the gripping process smoother and greatly reducing the risk of workpiece damage.
5. Improve the automation and flexibility of the production line
The adaptability of the intelligent pneumatic gripping robot arm enables it to quickly switch between different production lines, especially when facing stamping workpieces of various specifications. It can adjust the fixture, gripping path, and gripping force through programming. This flexibility significantly improves the automation level of the production line, not only reducing labor costs, but also enabling rapid response to changes in market demand and improving production efficiency.
6. Real time monitoring and fault diagnosis
The intelligent pneumatic clamping robot arm not only automatically grasps workpieces, but also has real-time monitoring and fault diagnosis functions. Through an embedded control system, the robot can detect any deviation or malfunction in real-time during the grasping process and automatically adjust or alarm. This ensures the efficiency and accuracy of the grasping process, avoiding production interruptions or workpiece damage caused by equipment issues.
7. Improve production safety
In the process of automated stamping, the grabbing and handling of workpieces are links with certain risks. Traditional manual grasping and handling may involve high temperatures, heavy objects, or sharp edges, increasing the safety hazards for operators. The intelligent pneumatic clamping robot arm avoids contact between operators and hazardous environments through fully automated operation processes, reducing the incidence of work-related accidents.
summary
The application of intelligent pneumatic clamping robot arms in automated stamping has solved the shortcomings of traditional grasping methods in high precision, high efficiency, and adaptability to complex workpieces. Through flexible fixture design, precise control system, fast response capability, and high adaptability, the intelligent pneumatic clamping robot arm can effectively improve the automation level of the stamping production line, solve various workpiece grasping problems, greatly improve production efficiency, reduce workpiece damage and manual operation errors, and ensure the stable and safe operation of the stamping production line.
Intelligent pneumatic clamping robot arms are not only important tools for improving automation levels, but also bring more efficient and safe solutions to the stamping industry.
| Model | QF-DL-3180-4 | ||
| No | Parameter | Unit | Index |
| 1 | Voltage | V | 3-phase 5-wire AC380 |
| 2 | Power Frequency | Hz | 5/6 |
| 3 | Installed Power | KW | 8.5 |
| 4 | Working Temperature | ºC | -20~45 |
| 5 | Relative Humidity of Working Environment | % | 20~80 |
| 6 | Max Working Radius | mm | 3100 |
| 7 | Min Working Radius | mm | 1050 |
| 8 | Max Precise Repeatability | mm | ±0.1 |
| 9 | Grip Weight | kg | ≤80 |
| 10 | The Max Range of Motion of Each Joint | ° | J1 ± 160° |
| ° | J2 + 75°,-40° | ||
| ° | J3 + 75°,-52° | ||
| ° | J4 ± 300° | ||
11 | The Max Speed of Each Joint Movement | °/S | J1 164.1 |
| °/S | J2 120 | ||
| °/S | J3 156.7 | ||
| °/S | J4 167.7 | ||
| 12 | Robot Weight | kg | ≈1500 |
Question:What is the working accuracy of the robot arm?
Answer:Our robotic arm uses high-precision sensors and feedback control systems to ensure position accuracy of up to ± 0.1mm. Combined with advanced pneumatic drive technology, the arm is able to maintain stable grasping and positioning during high-speed movement, ensuring high precision and consistency in each operation.
Question:Can the Intelligent Pneumatic Grip Robot Arm be integrated with other automation systems?
Answer:Yes, our robot arm is designed to easily integrate with other automation systems, including conveyors, sensors, and PLCs, to create a cohesive and efficient production line.
Question:What level of precision can I expect during stamping operations?
Answer:The robot arm manipulator maintains a high level of precision with repeatability within ±0.05mm, ensuring the accuracy required for intricate stamping tasks.

Госпожа Ван
Пожалуйста, оставьте сообщениеЭтот веб-сайт использует файлы cookie, чтобы обеспечить вам максимально эффективное использование нашего веб-сайта.
Комментарий
(0)